Smed: shimino shingoova minutová výměna kostek

Jednominutová výměna Die - Shigeo Shingo

Shigeo Shingo Single Minute Exchange of Die nebo SMED je štíhlý nástroj nebo technika používaná v štíhlé výrobě ke zkrácení doby nastavení nebo přechodu pro váš proces. Jak název napovídá, cílem je doslovně zkrátit tento čas instalace na jednu minutu.

Tento článek se bude podrobně zabývat redukcí nastavení prostřednictvím SMED a poskytne vám příklady a pokyny, jak ji implementovat. Podíváme se na;

• Vývoj SMED
• Příklady SMED
• Proč potřebujeme SMED?
• Výhody SMED
• Jak implementovat SMED
• Sedm fází SMED s podrobnostmi a diagramy / fotografiemi
• Proces SMED
• Standardizace procesu instalace

Vylepšete své výrobní procesy pomocí SMED

Vývoj SMED Shigeo Shingo

Tuto techniku ​​vyvinul v rámci Toyota Production System (TPS) inženýr známý jako Shigeo Shingo. Tento proces zahájil zkoumáním výměny nástrojů na lisech 500Tonne vyrábějících panely karoserie. Výměna nástroje může trvat několik hodin nebo dokonce dní, nyní trvá několik minut. Proces byl na západ představen prostřednictvím jeho vlastní knihy, která je nezbytným přečtením, pokud se chystáte implementovat SMED.

Ve skutečnosti jsem jako mladý inženýr sledoval výměnu na podobném lisu v jedné automobilce ve Velké Británii, která trvala přibližně 7 hodin, a pak jsem sledoval, jak se celá řada propojených lisů vyměnila za méně než 5 minut o několik dní později v jiné továrně.

Toyota chtěla implementovat Just in Time a vyrábět menší dávky materiálů, ale časová změna byla hlavním problémem. Museli být schopni snížit jejich nastavení, aby mohli spouštět menší dávky, aniž by to ovlivnilo produktivitu.

Byl to Shigeo Shingoův vývoj Single Minute Exchange of Die, který jim umožnil dosáhnout těchto cílů.

Mám s tím zkušenosti v praxi, když jsem pracoval s těmito lisy, společnosti, ve které jsem dříve pracoval, se podařilo získat výrobní linku 4 500 tunových lisů, které by mohly úplně přejít z poslední části jedné komponenty na první dobrou část další za pouhých deset minut. Pokud jste někdy viděli tyto stroje a nástroje, které váží několik tónů samy o sobě, zajímalo by vás, jak toho lze dosáhnout.

Formule 1 Pit Stop - SMED v akci

Příklad z reálného života SMED

Myslím, že nejznámější aplikací SMED nebo jedné minuty výměny kostky Shigeo Shingo, kterou většina lidí viděla, je výměna pneumatiky.

Jak dlouho vám trvá výměna pneumatik a jak dlouho trvá výměně všech čtyř jejich týmů v boxové uličce?

SMED je o odstranění těch zbytečných kroků v procesu přechodu, které vám umožní změnit nastavení vašeho výrobního procesu z výměny pneumatik na silnici na závodní změny v závodech formule 1 (podnikání).

Proč potřebujeme SMED?

V rámci Lean Manufacturing and Just in Time (JIT) usilujeme o snížení odpadu v systému, přičemž odpad je jednou ze tří hlavních oblastí definovaných v systému Lean / Toyota Production System (TPS). The Waste of Muda (Non-Value adds), Mura (Nerovnost) a Muri (Overburden).

SMED řeší všechny tyto oblasti odpadu, ale jeho největší silou je pomáhat nám dosáhnout eliminace mury (nerovnosti). Abychom získali hladký předvídatelný tok a pomohli nám uspokojit požadavky zákazníků, musíme být schopni zpracovávat menší a menší dávky, největší překážkou pro získání menších dávek je časová změna našeho zařízení.

SMED, který vyvinul Shigeo Shingo ve společnosti Toyota, je pravděpodobně jedním z nejdůležitějších nástrojů štíhlé výroby, ne-li nejdůležitější pro umožnění včasné výroby.

Pokud je změna v průběhu času mnoho hodin, snažíme se maximalizovat náš výstup z těchto strojů minimalizací počtu neproduktivních přechodů, které provádíme, spuštěním co největší dávky, aby byl proces „ekonomický“.

Jediným způsobem, jak můžeme vytvořit menší dávky, je zkrátit dobu, po kterou každá změna trvá, musíme co nejvíce minimalizovat nastavení do bodu, kdy to má pro náš proces malý dopad, tady přichází SMED do hry.

Výhody SMED

SMED

LeanMan

Menší dávky od SMED

Výměna raznice za jednu minutu: zmenšení velikosti dávky

LeanMan

Výhody SMED

Cílem SMED je zkrátit dobu instalace, aby bylo možné spouštět menší dávky, což umožňuje Just In Time Manufacturing (JIT) a Kanban. Výhody jsou mnohonásobné;

• Snižujeme množství hotovosti vázané na skladě.
• Snižujeme množství potřebné manipulace a manipulačního vybavení.
• Zmenšujeme podlahovou plochu potřebnou pro sklad.
• Prostřednictvím naší společnosti zkracujeme dodací lhůty.
• Zvyšujeme naši flexibilitu při výrobě různých produktů.
• Zvyšujeme naši kapacitu.
• Vylepšujeme naši kvalitu.
• Snižujeme úrovně šrotu.
• Snižujeme úroveň požadovaných dovedností obsluhy.
• Ale co je nejdůležitější, snižujeme náklady a zvyšujeme zisky!

Pro širší diskusi o výhodách štíhlé výroby se podívejte na propojený hub.

Implementujte výměnu matrice za jednu minutu

Fáze SMED

LeanMan

Jak implementovat SMED na vaše přechody

Obvykle rozdělujeme implementaci SMED na sedm kroků, z nichž mnohé jsou iterativní, opakujeme je znovu a znovu, dokud se nedostaneme k našemu cíli.

Cílem SMED je snížit naše nastavení na minutu jedné číslice, méně než 10 minut, čím rychleji, tím lépe.

Implementace SMED je týmová aktivita, zapojte ty lidi z procesu, kteří ve skutečnosti provádějí změny, pokrývají všechny pracovní směny, abyste získali perspektivu každého. Zapojte další lidi z jiných oblastí do alternativních nápadů.

Procesní kroky SMED

Při implementaci redukce nastavení pomocí SMED se postupuje podle následujících kroků;

1. Samostatné činnosti interního a externího nastavení
2. Standardizujte externí aktivity nastavení
3. Převeďte interní na externí aktivity nastavení
4. Zlepšit interní úlohy přechodu na jiný systém
5. Vylepšete úlohy externího nastavení
6. Mechanizovat nastavení
7. Eliminovat přechod na euro

Těchto 7 fází SMED je podrobně vysvětleno níže;

Externí a interní aktivity SMED

Redukce interního a externího nastavení

LeanMan

Fáze SMED 1. Oddělte interní a externí aktivity nastavení

První fází smed je podívat se na každý krok procesu nastavení a oddělit interní a externí aktivity. Interní aktivity jsou ty činnosti, které lze provést, pouze když je proces zastaven, například odblokování nástroje ve stroji, zatímco vnějšími aktivitami jsou ty, které lze provést, zatímco proces stále běží, například načítání dalšího nástroje.

Nespoléhejte na to, co je třeba udělat pro nastavení, běžte a sledujte to, pokud je to možné, video, aby to mohl celý tým sledovat znovu a znovu a analyzovat každý krok procesu.

Zaznamenejte každý krok procesu a definujte, zda je možné jej provádět jako externí nebo interní aktivitu.

Standardizujte externí činnosti

SMED Standardizace vnějších činností

LeanMan

Fáze SMED 2. Standardizace činností externího nastavení

Druhou fází Smedu je podívat se na identifikované činnosti, které byly klasifikovány jako externí, ty, které lze provést, zatímco stroj stále běží, a standardizovat je. Chceme zajistit, aby každý, kdo provádí nastavení, to dělal stejným efektivním způsobem, to je velmi podobné prvním několika fázím 5S nebo 5C. Musíme zajistit, aby vše, co potřebujeme, bylo k dispozici, na správném místě, které bude použito, a aby byl tento proces dokumentován, abychom zajistili, že to děláme správně.

Nastavení redukce Video

Fáze SMED 3. Převeďte interní na externí aktivity přechodu na jiný režim

Čím více lze dosáhnout, zatímco proces skutečně běží, tím kratší dobu musí být proces nebo stroj skutečně zastaven. Takže pokud se můžeme podívat na aktivity, které jsme identifikovali jako Interní, a nějak je převést na externí, můžeme dále zkrátit dobu nastavení.

Příkladem toho může být předehřátí matric nebo forem před jejich vložením do stroje, takže nemusíte čekat, až je stroj zahřeje (pneumatiky Formule 1 se před namontováním zahřejí na jízdní teplotu, aby řidič neměl počkat, až se jeho auto dostane na teplotu!).

Další příklady mohou zahrnovat další sady čistých běžných nástrojů, které by jinak musely být čištěny, nastavení fréz a dalšího vybavení mimo provoz, „mezilehlé“ přípravky pro nastavení a jen zasunutí, když se stroj zastaví.

Zlepšit interní aktivity; SMED

Definovaná umístění matric SMED

LeanMan

Možnosti šroubů SMED

LeanMan

Standardizujte výšku nástroje SMED

LeanMan

Příklad SMED

LeanMan

Fáze SMED 4. Vylepšete interní činnosti přechodu na nový režim

Shigeo Shingo jednou řekl: „Pouze poslední otočení šroubu to skutečně utáhne, zbytek je jen pohyb (odpad)“, podívejte se na vše, co se děje v rámci vašich interních aktivit, a podívejte se, zda je lze eliminovat nebo zefektivnit.

Šrouby lze vyměnit za kratší, pružinové svorky, které jsou zasunuty na místo, nebo verze s hlavou s křídlovou maticí, které vyžadují pouze ruce, ne nástroje atd.

Polohové body lze označit za „pozitivnější“, aby se věci neměly měřit nebo měřit na místě.

Nástroje lze upravit tak, aby se stroj standardně přizpůsobil.

Představivost vašich týmů je zde limit, zvažte jakoukoli akci, jaký je účel, potřebujeme to, lze to udělat rychleji, lze to udělat jiným způsobem.

Zlepšit externí změny

Vylepšené vnější aktivity SMED

LeanMan

Fáze SMED 5. Vylepšete činnosti externího nastavení

Projděte si, co jste provedli v dřívějších fázích, a dále vylepšujte, co jste udělali pro zlepšení změn v průběhu času, podívejte se na své rozvržení, sled činností, požadované materiály a nástroje a umístění. Opět video a seznam všech kroků, které děláte, jaké kroky procesu jsou plýtvání, například jen pohyb. Přezkoumejte každý krok způsobem, který byste udělali za 5S, s ohledem na každý ze sedmi odpadů.

V tomto okamžiku stojí za to přehodnotit celý proces, začít znovu v první fázi a celý proces opakovat, abyste zjistili, jaká další vylepšení můžete provést.

Rychlá změna přes video

Fáze SMED 6. Mechanizace nastavení

Tato fáze procesu není vždy nutná nebo ospravedlnitelná, ve většině případů jste již dosáhli svého jednociferného cíle pro přechod na euro.

V některých výjimečných případech však budete muset zvážit skutečnou mechanizaci procesu, abyste dosáhli požadované úspory.

Fáze SMED 7. Eliminujte přechod na euro

Ideální situací by bylo zcela vyloučit potřebu jakéhokoli typu přechodu na euro, jaké by to bylo, kdyby nebylo nutné provádět další nastavení?

Toho je v některých případech dosažitelné s trochou přemýšlení a návratem do procesu návrhu. Často můžeme navrhnout potřebu více verzí komponenty a vystačit si pouze s jednou, čímž se eliminuje nutnost provádět změny nastavení vůbec.

Další možností je podívat se na konstrukci procesu a nástrojů, například místo několika nástrojů pro vstřikování, které produkují několik komponent, mohou být všechny začleněny do jednoho nástroje, jako je model letadla Airfix.

SMED je jedním z nejdůležitějších nástrojů v rámci štíhlé výroby, je to filozofie, podle které metodicky zkrátíte dobu přechodu a umožní vám implementovat Just in Time (JIT) a omezit plýtvání z vašich procesů, čímž snížíte své náklady a vyděláte větší zisk!

Proces SMED

SMED je týmová aktivita, nikoli něco, co by mělo být implementováno odborníky a vynuceno těm, kteří proces řídí. Je velmi důležité, aby se každý, kdo je do procesu zapojen, podílel na redukci nastavení.

Při vedení SMED nestůjte nad lidmi se stopkami, používejte videokameru a několikrát přepněte video. Pokud existují různé operátory a různé posuny, zkuste natočit co nejvíce různých variací.

Nechte celý tým zkontrolovat proces z videí, tým pak může načasovat kroky přímo z videa a podívat se na rozdíly mezi metodami, které používají různé směny a jednotlivci.

Standardizujte proces instalace

Aby bylo zajištěno, že každý provede přechod nejlepším možným způsobem, je důležité, aby vaše nastavení bylo zdokumentováno. Pokud nemáte zdokumentovaný proces, který ukazuje osvědčené postupy, získáte variace i potenciální problémy s kvalitou.

Váš tým redukce nastavení by se měl zaměřit na úplné zdokumentování procesu jako svého nového standardu, který by tým v budoucnu vylepšil. Pokyny k instalaci, pracovní pokyny nebo standardní operační postupy lze u dnešních počítačů a digitálních fotoaparátů vytvořit velmi snadno. K dokumentaci většiny přechodů často stačí jen pár obrázků s několika poznámkami.

Pokud máte nějaké dotazy nebo zkušenosti, které byste chtěli sdílet ohledně implementace SMED a dalších štíhlých nástrojů, nechte je prosím v poli pro komentáře níže.

Pomozte s implementací SMED

Pokud chcete implementovat SMED a nejste si jisti, kde začít, redukce nastavení online vám může poskytnout veškerou pomoc SMED, kterou potřebujete, abyste zajistili, že vaše přechody budou sníženy na jednu minutu.

Odkazy SMED

Níže jsou uvedeny užitečné odkazy pro podporu podnikání a prostředky štíhlé výroby, které vám mohou poskytnout více informací nebo dokonce fyzickou pomoc s implementací SMED nebo jakýmikoli jinými nástroji štíhlé výroby.

Vylepšení výroby Institut pro výrobu na Cambridge University má skupinu zaměřenou na pomoc výrobcům při zlepšování jejich procesů. Mohou vám poskytnout více informací, často pořádat semináře a dokonce vám mohou poskytnout konzultanty, kteří vám pomohou implementovat jednu minutu výměny nástrojů nebo jiná štíhlá vylepšení.

Institut kvality Chartered Quality Institute se sídlem v Londýně má mnoho publikací, které vám mohou pomoci při získávání dalších informací a také vám mohou nasměrovat konkrétnější pomoc a podporu.

Americká společnost kvality Americká společnost kvality může poskytnout pomoc a podporu stejně jako britská verze.

Sdružení výrobců Americká národní asociace výrobců vám může poskytnout podporu a vedení k mnoha štíhlým nástrojům.

Business Innovation and Skills Improvement UK Department for Business Innovation and Skills vám může pomoci s hledáním trenérů a konzultantů pro implementaci SMED, může vám také poskytnout financování.

Lean Manufacturing Improvements UK Manufacturing Advisory Service vám může poskytnout školení a dokonce pro vás spustit projekty pro implementaci různých štíhlých nástrojů včetně jedné minutové výměny nástroje, jejichž služby jsou často zdarma nebo silně dotovány.

Business Improvements UK Business Link jsou dalším vládním orgánem, který vám může poskytnout podporu, může mít přístup do dalších oblastí a fondů, stejně jako poradenskou službu Manufacturing.

US Business Improvement US Business Link vám může pomoci s podporou a poradenstvím stejným způsobem jako britský obchodní odkaz.

Společnost výrobců a obchodníků s motory má mnoho publikací o tématech, jako je SMED a další štíhlé nástroje, protože tyto myšlenky byly původně vyvíjeny a šířeny v automobilovém průmyslu.

Akční skupina pro automobilový průmysl Akční skupina pro automobilový průmysl vám může poskytnout pomoc stejným způsobem jako výše uvedená SMMT.

Tyto odkazy vám pomohou najít více informací o Lean Manufacturing, Just in Time a výměně matrice SMED na jednu minutu od Shigeo Shingo, které vám pomohou zkrátit dobu instalace.