Obsah:
- Vyrovnání výroby Heijunka
- Proč Heijunka?
- Příčiny nerovností
- Heijunka k odstranění příčin nerovností
- Náklady na neimplementaci Heijunky
- Heijunka Řešení rozdílů v poptávce
- Implementace systémů Heijunka
- Heijunka Box nebo Heijunka Board
- Heijunka video
- Odkazy Heijunka
Vyrovnání výroby Heijunka
Vyrovnání výroby (Heijunka) s ohledem na objem i produktovou směs je zásadní součástí implementace Just In Time (JIT) a štíhlé výroby, aby se odstranily náklady na odpad v systému a pomohlo vám lépe plnit požadavky zákazníků.
Štíhlá výroba pomáhá s odstraněním odpadu, ale nejsou to jen zjevné operace bez přidávání hodnoty, které tvoří drtivou většinu toho, co děláme (Muda - a 7 odpadů), ale také odpad Mury (nerovnosti) a Muri (skrývka).
Vyrovnávání výroby neboli Heijunka je o snižování Mury, vyhlazení poptávky napříč našimi procesy, abychom tuto nerovnost odstranili.
Proč Heijunka?
K eliminaci nadměrných výkyvů v poptávce, které jsou generovány našimi zákazníky a našimi procesy řízení, je vyžadováno vyrovnání výroby nebo Heijunka. Rozdíly v poptávce s ohledem na produktovou skladbu i celkový objem způsobují v rámci našich procesů mnoho dalších plýtvání.
Nerovnoměrná poptávka po výrobě způsobuje mnoho problémů, máme dny, kdy jsou naši zaměstnanci přepracovaní, pracují přesčas, nejsou schopni provádět úklid a generální údržbu, vytvářejí vady nepozorností atd. Tuto paniku pak předáváme našim dodavatelům a dílčím montážním oblastem ve formě spěšných objednávek a požadavků na velké dávky. Často skončíme s výrobou velkého množství produktů, které nejsou potřeba, zatímco naši zákazníci požadují další produkty, které se pak snažíme vnutit do našich plánů a způsobit další narušení.
Nakonec vstoupíme do období menší poptávky nebo vynucujeme pomalejší práci kvůli selhání dodavatele a naši lidé označují čas, takže dostupná práce vyplní celý den.
Heijunka neboli nivelace výroby je proces, který implementujeme jako součást Just in Time a Lean Manufacturing k hladké produkci od dodavatele až po zákazníka.
Příčiny nerovností
Heijunka vyhlazuje produkci (Hockey Stick Graph)
LeanMan
Prostřednictvím Heijunky byla uspokojena denní poptávka
LeanMan
Snižte kolísání doby přípravy pomocí Heijunky
LeanMan
Heijunka k odstranění příčin nerovností
Mura (nerovnosti) je často způsobována v mnoha organizacích, navrhujeme naše systémy tak, aby způsobovaly tyto výkyvy v poptávce a nedokážeme navrhnout naše procesy tak, aby se vyrovnaly s variacemi požadovanými zákazníky, a proto je potřeba vyrovnat výrobu pomocí Heijunky.
Ve většině podniků se naše vedení měří podle jejich schopnosti splnit produkční cíle, takže na konci měsíce je šílený spěch ke splnění nebo překročení těchto cílů, s ještě větším úsilím na konci finančního roku!
Co nás to nutí dělat? Nutí nás to vyčerpat produkty a podsestavy a další komponenty našeho dodavatele, které jsou na začátku příštího měsíce v nedostatku, hlavní výrobní oblasti pak musí jít pomalu, zatímco ostatní oblasti jdou plnou rychlostí se spoustou přesčasů na dodávky oblasti konečné montáže. Velikost dávek se zvyšuje, aby se předešlo těmto problémům následující měsíc, zejména u dodavatelů. Často však tato zvýšení velikostí šarží způsobují nedostatek v jiných oblastech, které je pak třeba vyrobit v krátké době atd.
Jak měsíc pokračuje, produkt začíná být hojnější pro hlavní produkční oblasti a my opět zvyšujeme produkci, abychom znovu dostali čísla, od jednotlivců z dílčích montážních oblastí až po finální montáž atd.
Tento typický vzor „hokejky“ je vidět v mnoha společnostech, ale stále to děláme s vědomím, že to vytváří problémy.
Poté problémy ještě sloučíme, hotová zásoba obvykle obsahuje pomalu se pohybující položky nebo položky, které se blíží ke svému „vypršení platnosti“, takže k jejich posunu využíváme pobídky k prodeji, což obvykle vytváří ještě větší fluktuace naší poptávky.
Neschopnost společnosti dokázat zákazníkovi skutečně dodat to, co chce, když to chce, znamená, že zákazníci kladou na své dodavatele nerealistické požadavky, objednávají nadměrné množství ve zkrácených dodacích lhůtách a očekávají selhání. Když však splníte data, budete požádáni o pozastavení dodávky, protože to ještě několik týdnů není potřeba! Mezitím jiný zákazník křičí na dodávku produktu, který jste ještě nezačali.
Vyrovnání produkce Heijunka je způsob, jak odstranit tyto problémy s nerovnoměrnou produkcí v celém vašem podnikání a zajistit stabilní výstup.
Náklady na neimplementaci Heijunky
Pokud máme výše uvedené problémy, náklady na naše podnikání mohou být obrovské. Nakonec držíme velké zásoby hotových a komponentních dílů, které je nutné financovat. Naše procesy a stroje trpí nedostatkem řádné údržby a pozornosti, protože operátoři na to nemají čas ve špičkách a jsou často přesouváni do jiných oblastí, když jsou pomalí, takže stroje začínají být nespolehlivé a způsobovat poruchy a poruchy. To se pak stává začarovaným kruhem, čas potřebný k překonání problémů ještě více zkracuje čas na důležitou údržbu a jednoduché vedení domácnosti.
Provozovatelé jsou často přesouváni k neznámým procesům a jsou přepracovaní (Muri - Overburden) a začínají dělat chyby, které způsobují další problémy a náklady.
Velké dávky materiálů, které jsou nutné, aby nás tlumily proti výkyvům, je třeba skladovat, přesouvat atd. S ještě většími náklady.
Heijunka Řešení rozdílů v poptávce
Heijunka - přezkoumat poptávku
LeanMan
Heijunka potřebuje zmenšené velikosti šarží
LeanMan
Implementujte systémy Kanban v Heijunce
LeanMan
Implementace systémů Heijunka
Tuto poptávku musíme uklidnit v našem výrobním procesu, čehož lze dosáhnout docela „snadno“ s trochou přemýšlení.
Základními principy Just In Time (JIT) je vyrábět pouze to, co zákazník chce, když to zákazník chce, aniž by byl produkt držen na skladě nebo zpožděn. Vzhledem k nespolehlivé povaze zákaznických objednávek však musí existovat nějaký nárazník mezi zákazníkem a našimi výrobními procesy. Tato vyrovnávací paměť může být s ohledem na čas, fyzický produkt nebo obojí, přičemž cílem je vyrovnat výkyvy v poptávce zákazníků pomocí Heijunky.
To, čeho chceme dosáhnout, je poptávka, která je předvídatelná z hlediska množství i produktového mixu, aniž by došlo k selhání našich zákazníků, čehož dosahuje vyrovnávání výroby Heijunka.
Většina poptávky má určitou míru předvídatelnosti, i když se sezónně mění. Co musíme udělat, je vyrovnat tuto poptávku v průběhu týdne (týden použiji pro účely této ilustrace, ale v závislosti na tom, jak rychle se váš obor pohybuje, se možná budete chtít podívat denně nebo měsíčně). Například pokud je vaše průměrná poptávka obvykle 200 jednotek v pondělí, 100 v úterý, 50 ve středu a ve čtvrtek a nakonec 100 v pátek, bude vaše průměrná denní poptávka 100 a budete muset mít 100 jednotek hotového zboží skladem začátkem týdne, abychom uspokojili poptávku.
Vše, co musíte udělat, je pracovat na skutečné rychlosti poptávky (taktovací čas), není třeba, aby procesy fungovaly naplocho, musí vyrábět jen tak rychle, jak to zákazník potřebuje.
Dále musíme zvážit kombinaci produktů, obvykle většina společností bude dávkovat všechny své produkty společně, takže pokud mají například 300 produktů A požadovaných v týdnu, 150 nebo B a jen 50 C, budou běžet jako jedna dávka. To znamená, že pokud si zákazník objedná položku C a vy právě dokončujete svou dávku As, bude muset počkat.
Zkrácením nastavovacích časů můžeme snížit dopad zmenšení velikosti dávky na mnohem menší množství, dokonce i jednotlivé položky, které nám umožňují spouštět kombinace jednotlivých položek každý den, místo toho, aby se Cs spouštěl pouze v pátek!
Proto bychom nyní mohli spustit náš denní plán tak, aby vypadal jako 20A, 10B, 10C, 20A, 20B, 20A. Pokud můžeme tento profil spustit každý den, pak každý ví přesně, co může očekávat, žádný spěch, žádná překvapení. Pokud si zákazník objedná některou z položek, budeme ji mít na konci dne připravenou.
Heijunka Box nebo Heijunka Board
Tam, kde existuje větší počet variant produktu a typy objednávek se značně liší, může při plánování výroby pomoci použití krabice Heijunka nebo desky Heijunka. Je to jednoduchá mřížka krabic, která zobrazuje produkty vodorovně a časová období svisle. Požadované produkty jsou zasunuty do příslušných polí, aby se vyplnilo každé časové období. Produkce pak produkuje produkty požadované v každém časovém intervalu.
Toto vyhlazení poptávky zákazníků prostřednictvím Heijunky se aplikuje na vaše hotové zboží. Používání kanbanových systémů jako součást vašeho procesu just in time (JIT) vytvoří vaši přitažlivost od vašich dílčích montážních oblastí a dodavatelů, čímž se sníží variace a potřeba velkých zásob zde.
Tento profil je třeba pravidelně sledovat a aktualizovat, aby bylo zajištěno, že změny v poptávce v průběhu času budou upraveny, každý měsíc by měla být čísla přezkoumána, aby byla zajištěna jejich trvalá vhodnost.
Některé společnosti popírají, že to mohou udělat, protože jejich poptávka je příliš variabilní, nicméně v jejich podnikání je často stálá předvídatelná část, se kterou lze zacházet výše. Zbývající variace jsou obvykle způsobeny společnostmi, které očekávají, že selžete, a proto nedokážou uspokojit vlastní poptávku po vás. Může být stejně důležité pracovat se svými zákazníky na vyrovnání vaší poptávky, jako je práce na vašich vlastních procesech.
Heijunka video
Odkazy Heijunka
Níže jsou uvedeny užitečné odkazy pro podporu podnikání a štíhlé výrobní zdroje.
www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Institute for Manufacturing
www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute
asq.org/ Americká společnost kvality
www.nam.org/ Americká národní asociace výrobců
www.bis.gov.uk/ UK Department for Business Innovation and Skills
trade.gov/ Správa mezinárodního obchodu USA
www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link
www.business.gov/ US Business Link
www.smmt.co.uk Společnost výrobců motorů a obchodníků
www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Akční skupina pro automobilový průmysl
Tyto odkazy vám pomohou najít další informace týkající se implementace Just in Time (JIT), Heijunka a odstranění Muda, Mura a Muri, které vám pomohou zlepšit vaše podnikání implementací štíhlé výroby.