Obsah:
- 5S Lean
- Počátky 5S
- Kroky 5S
- Výhody 5S
- Vylepšení účinnosti
- Snížená zpoždění
- Rychlejší přechody
- Vylepšená morálka a zapojení zaměstnanců
- Zvýšený prodej
- Vylepšený výkon kvality
- Snížené náklady na energii
- Méně nehod
- Levná implementace
- Implementace 5S k získání výhod
- 5S vytváří pevný základ pro všechna další vylepšení
5S Lean Manufacturing
LeanMan
5S Lean
Jaké jsou výhody 5S implementované jako součást Lean Manufacturing? Mnoho lidí se mylně domnívá, že 5S je jen úklid, ale je to mnohem víc než to.
Pokud byste mohli zlepšit efektivitu své produkční oblasti o 10%, udělali byste to? Jednoduchá reorganizace vašeho pracoviště by toho mohla dosáhnout nebo ještě mnohem více. 5S vám může pomoci dosáhnout zlepšení účinnosti v některých prostředích až o 30% nebo dokonce více!
5S je základní stavební kámen štíhlé výroby a poskytuje pevný základ, na kterém lze stavět budoucí vylepšení ve vašem podnikání. Výhody štíhlé výroby lze realizovat pouze implementací úplné filozofie „štíhlého“ a různých štíhlých nástrojů.
5S je velmi levný nástroj k implementaci. Pokud váš tým přichází s velmi nákladnými návrhy na implementaci 5S, pak pravděpodobně dostatečně nemyslí na vaše problémy. 5S se nevztahuje pouze na továrnu; principy 5S lze použít v jakémkoli prostředí nebo aplikaci. 5S můžete použít v kanceláři, dokonce i na soubory na pevném disku vašeho počítače.
Výhody 5S jsou velmi významné ve srovnání s relativně levným a jednoduchým procesem implementace.
Počátky 5S
Historie 5S v Toyotě není tak jasná jako u některých nástrojů a zdá se být docela zmatená, některé ji přisuzují Toyotě a jiné Japonskému institutu údržby rostlin. Ať už jde o jakýkoli konkrétní původ, je jednoznačně součástí TPM (Total Productive Maintenance) a byl dobře absorbován do produkčního systému Toyota (TPS) a štíhlé výroby.
5S však jasně odráží originální systém Ford CANDO:
- Čištění
- Aranžování
- Elegance
- Disciplína
- Průběžné zlepšování
Navrhoval bych tedy, že jelikož Toyota založila většinu svého původního učení na tom, co si koupili od Fordu při svých různých návštěvách, 5S může být derivátem systému Ford CANDO.
Výhody 5S před a po
1/3Kroky 5S
Následují japonské a anglické názvy hlavních kroků 5S se stručným vysvětlením.
- Seiri nebo Třídit: Odstraňte z pracoviště veškerý zbytečný nepořádek a ponechejte jen nezbytné předměty.
- Seiton nebo Set in order: Uspořádejte všechny položky vizuálně pro snadné použití a vyhledávání. Rovněž umožňuje rychlou identifikaci chybějících položek a nedostatků.
- Seiso nebo Shine & Check: Vyčistěte (a udržujte čisté) pracoviště, aby bylo možné identifikovat problémy, když se vyskytnou.
- Seiketsu nebo Standardize: Udělejte první tři kroky součástí každodenní rutiny pomocí pravidelných auditů atd.
- Shitsuke nebo Sustain: Vytvořte kulturu se sdílenou sadou hodnot, která udržuje všechny výše uvedené.
- Bezpečnost (volitelně): Zajistěte bezpečnost svých zaměstnanců implementací prvních pěti kroků.
Výhody 5S
5S má v rámci štíhlé výroby mnoho výhod. Zlepšení objednávky nebo 10 až 30% efektivity výroby lze dosáhnout implementací 5S. To je podle mých zkušeností jistě pravda. Po spuštění mnoha projektů v různých průmyslových odvětvích jsem viděl zlepšení těchto objednávek u každého projektu, dokonce i ve společnostech, které se pyšnily svým úklidem.
Výhody 5S se obvykle budou vztahovat na následující oblasti:
Vylepšení účinnosti
Účinnost se zvýšila díky odstranění nepořádku a vysoce organizovanému ergonomickému pracovnímu prostoru, který je vytvořen pomocí aplikace 5S.
Snížená zpoždění
Omezení zpoždění kvůli viditelnější organizaci pracovního prostoru, chybějící nástroje a komponenty okamžitě zřejmé. Problémy jsou okamžitě zřejmé, protože budou mít tendenci projevovat se tím, že se věci budou umisťovat tam, kam nepatří, což lidi přiměje, aby je napravili rychleji.
Rychlejší přechody
Nastavení bylo sníženo díky ergonomickému uspořádání a organizaci nástrojů a vybavení jasně označeným a dobře viditelným způsobem.
Vylepšená morálka a zapojení zaměstnanců
Morálka se zlepšila díky zapojení zaměstnanců do zlepšování jejich vlastního pracovního prostoru pro jejich vlastní prospěch, což jim usnadňovalo a méně stresovalo práci. Pamatujte, že štíhlé není o tom, aby se z lidí stali roboti.
Zvýšený prodej
Marketingová pomoc díky uklizenému a organizovanému rozvržení vyplývajícímu z vaší implementace 5S.
Vylepšený výkon kvality
Kvalita se zvýšila díky standardizovaným způsobům práce a základní údržbě nástrojů a strojů. Správné nástroje a vybavení, které jsou k dispozici, znamenají, že jsou pro práci používány správné nástroje, a ergonomické pracoviště snižuje možnosti manipulace s poškozením apod.
Snížené náklady na energii
Úspory energie díky vyšší efektivitě.
Méně nehod
Vylepšení bezpečnosti díky odstranění nepořádku, který vytváří nebezpečí. „Místo pro všechno a všechno na svém místě.“ Ergonomické uspořádání, které zabraňuje stresujícím a „nebezpečným“ pohybům, jako je odstraňování těžkých předmětů z vysokých nebo nízkých míst.
Levná implementace
Měli byste investovat do stroje za miliony dolarů, abyste získali o 10% vyšší efektivitu, nebo provést metodickou reorganizaci svého pracoviště, která vás bude stát jen čas potřebný k tomu? Zisky z implementace 5S vás budou stát téměř nic, zejména ve srovnání s jinými iniciativami.
5S není jen úklid
LeanMan
Implementace 5S k získání výhod
5S lean se nejlépe implementuje pod vedením odborníka, ať už vašeho zkušeného interního štíhlého lékaře, nebo lean trenéra nebo konzultanta najatého k zajištění interního školení 5S.
5S je týmový přístup, který vyžaduje zlepšení zapojení všech v konkrétní oblasti, která má být vylepšena, a také zapojení lidí mimo oblast pro další nápady. 5S je velmi praktický nástroj; všichni, kdo jsou do toho zapojeni, by měli očekávat, že budou zapojeni do všech aspektů implementace, od úklidu nepořádku až po čištění, audity a neustálé zlepšování.
5S není jednorázová aktivita. Organizace by měla podporovat neustálé zlepšování pracoviště a podporovat nedostatek tolerance k věcem, které neodpovídají standardům.
5S vytváří pevný základ pro všechna další vylepšení
5S nejen uklidí vaše pracovní prostředí, jako byste to udělali při návštěvě předsedy představenstva nebo jiného místního hodnostáře. Jedná se o trvalé a trvalé zlepšování toho, jak si organizujete své pracoviště.
Ale jednou z nejdůležitějších částí 5S je standardizace vaší práce (4. krok 5S - Seiketsu). Standardizace vám poskytuje pevný základ, na kterém lze stavět všechna další vylepšení. Dokud nemáte opakovatelný a stabilní proces, nemáte tušení, co je příčinou vašich problémů, a žádný způsob, jak zajistit, že vylepšení budou mít vliv nebo dokonce zůstanou efektivní.
Jednoduché dokumenty, které definují, jak by měla být práce prováděna (Standardní operační postupy (SOP) nebo Pracovní pokyny), lze vytvořit velmi jednoduše pomocí standardních balíčků pro zpracování textu a digitálních obrázků, které zajistí, že každý bude znát přesně ten nejlepší způsob provedení operace. Tím se sníží rozdíly mezi směnami a různými operátory a také se dá vylepšit něco.