Jaké jsou principy a koncepty štíhlé výroby?

Definování štíhlé výroby

Pokud chcete vědět, jak implementovat štíhlou výrobu, můžete si nejprve položit otázku, co je štíhlá výroba, jak definuji štíhlou výrobu a odkud pochází štíhlá výroba? Jaké jsou principy a koncepce štíhlé výroby?

Abyste skutečně začali chápat štíhlou výrobu, musíte vědět, jak se vyvinula, a historii štíhlé výroby. Odpověď závisí na tom, kde připustíte, že jde o „štíhlou výrobu“, mohli byste začít s prvními výrobními linkami společnosti Mr.Ford vyrábějící model T, i když byste se mohli vrátit dále do počátku 18. století v Anglii, když Muadsley a Marc Brunel (otec Isambard Kingdom Brunel) zřídil výrobní linky na výrobu kladek pro Royal Navy.

Skutečný začátek Lean je však u společnosti Toyota, zde se skutečně vyvinula Motion Studies of Gilbreth, Time Studies of Taylor v kombinaci s výrobními linkami společnosti Ford spolu se zaměřením na kvalitu Deminga, Shewharta a Jurana. To, co Toyota začala vyvíjet, byl Toyota Production System (TPS).

Toyota poháněná vizí být lepší než západ s omezenými dostupnými zdroji vyvinula to, co nyní nazýváme Lean, a byla „přivedena“ na západ v 80. letech, když si zde společnosti začaly uvědomovat, že musí přehodnotit, co dělají, aby byly schopný konkurovat Japoncům.

Zásady štíhlé výroby

Zásady štíhlé výroby

LeanMan

Štíhlé zásady

LeanMan

Zásady štíhlé výroby

Těchto pět principů štíhlé výroby je;

• Zadejte hodnotu - jak ji vidí zákazník
• Identifikujte a vytvořte hodnotové toky
• Proveďte tok hodnoty ze suroviny k zákazníkovi
• Produkce tahu není tlačena
• Usilujte o dokonalost

Je to těchto pět principů, které tvoří páteř každé štíhlé definice, nejen neustálé odstraňování odpadu. Definice štíhlé výroby musí být více založena na vytvoření toku hodnotového proudu, který odpovídá potřebám zákazníka, aby se zabránilo tvorbě odpadu.

Těchto 5 principů bylo poprvé popsáno v knize „The Machine that Changed the World“, která byla napsána kolem studie MIT o úspěchu Toyoty jako automobilového výrobce.

Video o principech štíhlé výroby

Co je štíhlá výroba?

Co je štíhlá výroba ?, pokud se podíváte na internet a zjistíte definici štíhlé výroby, najdete mnoho různých návrhů, některé z několika vět, jiné, které vedou na mnoho stránek. Lean je filozofií obchodního úspěchu a velkou sbírkou osvědčených nástrojů.

Přečtěte si však některé z těchto definic, důvodem, proč to říkám, je proto, že jsem velmi zklamaný, pokud jde o to, kolik z nich je napsáno. Většina z nich postrádá hlavní bod štíhlosti, celkově definují štíhlost jako proces eliminace odpadu, v některých ohledech je to správné, ale chybí jí některé hlavní a nejdůležitější části štíhlosti.

Pokud se soustředíte pouze na interně zaměřenou snahu eliminovat plýtvání, proces obecně snižování nákladů a eliminace práce za účelem snížení nákladů a zvýšení zisků, zapomenete na první a nejdůležitější část lean; co je hodnota pro zákazníka? Sobecká snaha o snižování nákladů nesprávně předpokládá hodnotu na straně zákazníka a organizace má tendenci být štíhlá, ale anorektická! Odstraňují schopnost být schopen reagovat na změny zákazníků, přizpůsobit se v případě problémů s dodavateli a interními problémy. Z tohoto důvodu se společnosti, které „udělaly štíhlou“, rychle vrátily k původnímu stavu před vylepšeními, přivedly zpět staré neefektivní procesy, aby pokryly další problémy, a znovu zaměstnávaly práci, kterou odstranily.

Štíhlá je na prvním místě, jaká je hodnota v očích zákazníka? Jaké funkce a služby zákazník požaduje? Kdy je chtějí a jakou cenu chtějí zaplatit? Bez těchto informací, jak můžete navrhnout svůj ideální systém?

Tuto hodnotu je třeba přenést ze surovin až ke spotřebiteli, tento hodnotový proud musí vyrábět produkt na přání zákazníka. Jedná se o výrobu Just In Time (JIT), která vyrábí to, co zákazník chce, když to chce!

Jakmile máte zákazníkem definovanou hodnotu plynoucí z přitažlivosti zákazníka, usilujete o dokonalost a vylepšujete vše, co můžete o produktu a procesu.

To dělají všichni ve vaší organizaci, respekt ke štíhlé úctě k lidem, zapojení všech ve společnosti, aby pomohli dosáhnout hodnoty pro zákazníka.

Pokud se budete řídit tímto procesem, neprocházíte procesem eliminace a redukce odpadu, ale důležitějším procesem předcházení vzniku odpadu! Pokud tedy chcete implementovat štíhlou výrobu, musíte se nejen interně soustředit, abyste zapůsobili na své představenstvo a dosáhli krátkodobých zisků, ale také se zaměřit na zákazníka, aby provedl udržitelné změny, které vaší společnosti v dnešním světě pomohou vzkvétat, nejen bojovat o přežití.

Nástroje lean jako 5S nebo 5C, sedm odpadů, Single Minute Exchange of Die (SMED), Value Stream Mapping atd. Jsou všechny důležité součásti štíhlé výroby, ale nejsou to konec příběhu, musíte absolvovat školení lean nebo najděte štíhlého konzultanta, pokud se chcete skutečně naučit, jak implementovat štíhlou výrobu.

Štíhlá koncepce

Štíhlá koncepce vám ušetří peníze

LeanMan

Definice štíhlé výroby

Moje osobní definice štíhlé výroby;

Důsledně uspokojujte své zákazníky tím, že vytvoříte, co chtějí, kdykoli to chtějí, tím, že to vytáhnete z hodnotového proudu s použitím minimálního množství zdrojů prostřednictvím respektování a zapojení všech vašich zaměstnanců do neustálého procesu zlepšování.

Pilíře štíhlé výroby

Lean je JIT, Jidoka a respekt k lidem postavený na pevných základech 5S a TPM

Dům Lean

Toyota líčí svůj výrobní systém jako dům s podpěrnými sloupy.

Lean musí být postaven na pevných základech; tento základ poskytuje společnost 5S a Total Productive Maintenance, která vám poskytuje spolehlivé a předvídatelné procesy a standardizované operace. Bez této stabilní základny nemůžete vybudovat silnou společnost, která uspokojí vaše zákazníky.

Hlavními pilíři Lean pak jsou Jidoka (Built in Quality) a Just in Time (JIT), které jsou podporovány účastí všech zaměstnanců ve společnosti. Každý jednotlivec je respektován a očekává se, že bude fungovat jako součást týmu, aby prostřednictvím Kiazen neustále zlepšoval všechny aspekty podnikání.

To vše je zaměřeno na uspokojení zákazníků a na úspěch v podnikání pro každého.

Agilní výroba vs štíhlá výroba

Vzhledem k tomu, že někteří lidé vnímají štíhlou výrobu jako „průměrnou“, existuje pocit, že štíhlost staví společnosti do situace, kdy obětují flexibilitu a rychlost pro další zisky. To však platí pouze tehdy, když se k Lean přistupuje pouze jako k prostředku ke snížení nákladů.

Pokud se společnost zaměřuje na hodnotu pro zákazníka a potřeby zákazníka, aby společnost byla rychlá v reakci na změny, schopná uspokojit divoké výkyvy v poptávce a rozmanitosti produktů, navrhne společnost systém, který je agilní! Štíhlá je rychlá, flexibilní, plynulá, takže je samozřejmě agilní!

Agilní výroba v mé mysli je jen pokusem některých konzultantů / akademiků odlišit se od štíhlé, aby unikly reputaci dané špatnou implementací.

Štíhlá výroba vs. Six Sigma

Mnoho lidí se snaží rozhodnout, zda implementovat štíhlou výrobu nebo šest sigma, proč se rozhodnout? Implementujte obojí podle potřeby!

Každý z nich má své vlastní silné stránky, a proto v některých kruzích směřuje k „Lean Sigma“.

Jednotka Six Sigma je jednou z variant redukce na redukci odpadu, má mnoho nástrojů sdílených s lean a také některé „pokročilejší“ statistické nástroje. V kombinaci s Leanovou schopností dívat se na „velký obraz“ a zavést standardní operace se nástroje pro řešení problémů šesti sigma spojí a vytvoří velmi efektivní kombinaci.

Pokud nemůžete zabránit vzniku odpadu na prvním místě pomocí aplikací štíhlých principů, můžete pomocí nástrojů šesti sigma snížit množství odpadu na místo, kde sotva existuje!

Štíhlá výroba usiluje o dokonalost

Dokonalost díky principům štíhlé výroby

LeanMan

Nástroje štíhlé výroby

Jakákoli definice štíhlé výroby by byla neúplná, aniž bychom zmínili různé nástroje štíhlé výroby, kterých je mnoho;

Just in Time je jedním z hlavních základů štíhlé výroby, myšlenky vytvořit s minimálním zpožděním a plýtváním to, co zákazník chce, kde to chce, kdy to chce. JIT napomáhá implementaci Heijunka, Jidoka, SMED a Kanban.

5S je jedním z dalších důležitých základních bloků štíhlé výroby, 5S by se měl používat ve všech oblastech vašeho podnikání, kancelář 5S může vašemu podnikání přinést tolik, ne-li více úspor.

Jedním z hlavních cílů výše uvedeného je eliminovat tři oblasti odpadu identifikované v Lean; Muda, Mura a Muri. Nejen sedm odpadů štíhlé výroby, o kterých mnozí mluví při implementaci štíhlé výroby.

Chcete-li získat dobrý přehled o svých operacích, můžete zkusit vytvořit mapu toku hodnot vaší organizace pomocí rozpoznávaných symbolů mapování toku hodnot.

Jakákoli implementace štíhlé výroby bude vyžadovat školení štíhlé výroby a možná budete chtít najmout konzultanta štíhlé výroby.

Štíhlá výroba ve společnosti Toyota

Definování odkazů štíhlé výroby

Níže jsou uvedeny užitečné odkazy pro podporu podnikání a štíhlé výrobní zdroje.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/; Institut pro výrobu je významnou součástí inženýrského oddělení na univerzitě v Cambridge ve Velké Británii. Jsou zaměstnáni spíše odborníky než „akademiky“. Toto je velmi užitečné místo pro všechny věci spojené s štíhlou výrobou.

www.thecqi.org/; Chartered Quality Institute ve Velké Británii může také pomoci s ohledem na štíhlou výrobu, kvalita je významnou součástí implementace štíhlé výroby.

asq.org/; Americká společnost kvality je ekvivalentem USA a bude vám stejně schopná pomoci s ohledem na vaši snahu implementovat štíhlou výrobu.

www.nam.org/; Americká národní asociace výrobců má mnoho zdrojů, které vám mohou pomoci v oblasti štíhlé výroby.

www.bis.gov.uk/; Britské ministerstvo pro obchodní inovace a dovednosti vám může pomoci se školením zaměřením na značení a dokonce s financováním kurzů školení štíhlé výroby.

www.mas.bis.gov.uk/; UK Manufacturing Advisory Service je bezplatná nebo silně subvencovaná služba na pomoc výrobním podnikům, jejich hlavním zaměřením je zavedení principů štíhlé výroby do vašeho podnikání.

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home; UK Business Link je další vládou sponzorovaná služba, která vás může upozornit na podporu štíhlé výroby a může také poskytnout financování školení nebo poradenství.

www.business.gov/; US Business Link může poskytovat Lean výrobní poradenství a podporu stejným způsobem jako britská verze.

www.smmt.co.uk; Společnost výrobců motorů a obchodníků s motorem má mnoho zdrojů týkajících se štíhlé výroby, protože snaha o štíhlou výrobu pocházela z velké části z automobilového průmyslu.

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm; Akční skupina pro automobilový průmysl může poskytovat podporu stejně jako SMMT.

Tyto odkazy vám pomohou najít více informací o tom, co je štíhlá výroba, definice štíhlé výroby, koncepty a principy štíhlé výroby.